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PVC軟膠相框是如何制作的
發(fā)布時(shí)間：2020-11-23 17:36:24點(diǎn)擊率：
PVC軟膠相框由PVC環(huán)保材料制成，經(jīng)過(guò)SGS檢測，產(chǎn)品環(huán)保無(wú)毒。PVC軟膠相框具有手感柔軟，彈性度好，色彩鮮艷、造型美觀(guān)等優(yōu)點(diǎn)。相框人們經(jīng)常會(huì )擺在家里和公司辦公桌上，廣告效果明顯。廣告相框可絲印上企業(yè)、商家的標志圖案、宣傳用語(yǔ)、慶賀文字等進(jìn)行廣告宣傳。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹下PVC軟膠相框是如何制作的？
1.PVC軟膠相框原材料采用聚氯乙烯樹(shù)脂粉（簡(jiǎn)稱(chēng)PVC軟膠）經(jīng)過(guò)配比調油、色膏配色，攪拌均勻。調色師傅將每個(gè)顏色按一定比例平均調配，每個(gè)色號顏色一個(gè)油漆桶，按照圖檔顏色潘通色號調色，這一道工序是整個(gè)軟膠相框生產(chǎn)的重要環(huán)節，所有圖案顏色全部經(jīng)過(guò)手動(dòng)調色—對比色號—NG重調—二次調色—較驗色卡確認OK—才完成整道工序。
2.將調好的PVC料按順序進(jìn)行抽真空作業(yè)，將PVC料內部空氣抽掉，以避免生產(chǎn)中出現氣泡孔，造成不良。
3.把調好的PVC料轉入滴膠環(huán)節，滴膠操作員按軟膠卡通相框圖檔顏色將每個(gè)部分顏色精確輸入點(diǎn)膠機，多次測試相框模具滴膠，確認針孔走線(xiàn)順序，首檢試驗點(diǎn)膠，完成所有點(diǎn)膠指令。
4.將滴好膠模具烤板放進(jìn)PVC烤箱烘烤300度，時(shí)間視產(chǎn)品大小為準，烘烤成型。
5.操作員將做好的相框配套粘合塑膠背板，再次烘烤粘合，一個(gè)半立體軟膠卡通相框終于出來(lái)了，是不是很期待這個(gè)栩栩如生的產(chǎn)品，別著(zhù)急，相框出來(lái)后還需冷卻，經(jīng)過(guò)IPQC多個(gè)方位全檢外觀(guān)、功能。后面通過(guò)流水線(xiàn)操作流至包 裝工序，裝進(jìn)OPP自封袋，貼上LOGO品牌標簽，裝進(jìn)彩盒，一套完整的卡通相框產(chǎn)品才展現在我們面前。
東莞市金裕自動(dòng)化機械設備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)PVC滴塑生產(chǎn)設備的廠(chǎng)家，除了供應機器，還可以提供原材料供應渠道和技術(shù)支持，歡迎了解。
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